توضیح تفصیلی اجزای اصلی سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی

بسیاری از مردم می‌دانند که بیل مکانیکی می‌تواند حفاری، چرخش و جابجایی انجام دهد، اما نمی‌دانند این اقدامات چگونه انجام می‌شوند. در واقع، توانایی بیل مکانیکی برای انجام حرکات پیچیده مختلف عمدتاً به سیستم هیدرولیک آن برای انتقال قدرت متکی است.

سیستم هیدرولیک مانند سیستم گردش خون انسان است و روغن هیدرولیک مانند خون بین اجزای مختلف جریان دارد. امروز با چندین جزء اصلی سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی، محل قرارگیری و وظایف آنها آشنا خواهیم شد.

پمپ هیدرولیک - "قلب" بیل مکانیکی

در کل سیستم هیدرولیک، پمپ هیدرولیک مهمترین جزء اصلی است. این پمپ معمولاً در پشت موتور نصب شده و از طریق کوپلینگ مستقیماً به آن متصل است. هنگامی که موتور روشن است، پمپ هیدرولیک شروع به کار می‌کند و انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک تبدیل می‌کند تا کل دستگاه را تغذیه کند. به عبارت ساده، اگر موتور نیرو تولید کند، پمپ هیدرولیک اولین نقطهتماسبرای رساندن آن نیرو به کل دستگاه است.

هنگامی که پمپ هیدرولیک دچار نقص فنی شود، کل بیل مکانیکی تحت تأثیر قرار می‌گیرد، به عنوان مثال:

حرکات کندتر؛

حرکت ضعیف؛

کاهش سرعت چرخش؛

عملکرد کند دستگاه‌های کاری.

بنابراین، بسیاری از مکانیک‌ها می‌گویند:پمپ هیدرولیک قلب سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی است.

شیر کنترل اصلی - "مغز" سیستم هیدرولیک

اگر پمپ هیدرولیک مسئول تولید نیرو باشد، آنگاه شیر کنترل اصلی مسئول توزیع آن نیرو است. شیر کنترل اصلی معمولاً در زیر کابین یا بین موتور و کابین نصب می‌شود. حجم زیاد روغن هیدرولیک خروجی از پمپ هیدرولیک ابتدا وارد شیر کنترل اصلی می‌شود، که سپس روغن هیدرولیک را بر اساس دستورات اپراتور به محرک‌های مختلف توزیع می‌کند.

به عنوان مثال:

کشیدن دسته بوم -> شیر کنترل به سیلندر بوم روغن می‌رساند.

کار با دسته چرخش -> شیر کنترل به موتور چرخش روغن می‌رساند.

کار با پدال حرکت -> شیر کنترل به موتور حرکت روغن می‌رساند.

بنابراین، شیر کنترل اصلی همچنین به عنوان:مرکز فرماندهی سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی شناخته می‌شود.

سیلندرهای هیدرولیک - تبدیل انرژی هیدرولیک به حرکت

سیلندرهای هیدرولیک قابل مشاهده‌ترین اجزای هیدرولیک هستند.

یک بیل مکانیکی معمولی دارای:

سیلندر بوم؛

سیلندر استیک؛

سیلندر باکت

هنگامی که روغن هیدرولیک پرفشار وارد سیلندر می‌شود، پیستون را فشار می‌دهد و در نتیجه اقدامات کشش و جمع شدن را انجام می‌دهد. بالا و پایین رفتن بوم بیل مکانیکی، کشش و جمع شدن بوم، و اقدامات حفاری باکت همگی توسط سیلندرهای هیدرولیک انجام می‌شوند. اگرچه سیلندر ساختار نسبتاً ساده‌ای دارد، محیط کاری آن بسیار خشن است،

که آن را مستعد مشکلاتی مانند:

پیری درزگیر روغن؛

خراشیدگی میله پیستون؛

نشت داخلی؛و نشت روغن خارجی.

موتور چرخش - امکان چرخش آزادانه بدنه بالایی را فراهم می‌کند.

بسیاری از مردم معتقدند که چرخش بیل مکانیکی مستقیماً توسط موتور هدایت می‌شود، اما اینطور نیست. حرکت چرخش توسط موتور چرخش انجام می‌شود. موتور چرخش در ناحیه مرکزی قاب بالایی نصب شده است، معمولاً نزدیک کابین. هنگامی که اپراتور دسته چرخش را کار می‌کند، شیر کنترل اصلی روغن هیدرولیک را به موتور چرخش می‌رساند. پس از تولید نیروی چرخشی، موتور چرخش سپس کل سکوی بالایی را از طریق کاهنده چرخش به چرخش در می‌آورد.

بنابراین، چرخش 360 درجه‌ای که می‌بینیم اساساً توسط:

پمپ هیدرولیک -> شیر کنترل اصلی -> موتور چرخش -> کاهنده چرخش که با هم کار می‌کنند انجام می‌شود.

موتور حرکت - بیل مکانیکی را به جلو و عقب حرکت می‌دهد.

موتور حرکت در داخل چرخ‌های محرک چپ و راست قرار دارد. وظیفه آن تبدیل انرژی هیدرولیک به نیروی چرخشی برای هدایت حرکت زنجیر است.

هنگامی که اپراتور پدال حرکت را فشار می‌دهد:

پمپ هیدرولیک فشار تولید می‌کند -> شیر کنترل اصلی جریان را توزیع می‌کند -> روغن هیدرولیک وارد موتور حرکت می‌شود -> موتور حرکت کاهنده را هدایت می‌کند -> کاهنده چرخ محرک را هدایت می‌کند -> زنجیر را به جلو می‌راند.

این کل فرآیند حرکت یک بیل مکانیکی است.

کاهنده حرکت - یک جزء کلیدی برای تقویت نیرو.

اگر فقط یک موتور حرکت بدون کاهنده وجود داشت، بیل مکانیکی، اگرچه با سرعت بالا می‌چرخید، قادر به جابجایی ده‌ها تن وزن خود نبود. بنابراین، هر موتور حرکت مجهز به یک کاهنده حرکت است.

کاهنده حرکت عمدتاً شامل:

چرخ دنده خورشیدی؛

چرخ دنده‌های سیاره‌ای؛

حلقه دنده داخلی؛

و بلبرینگ‌ها.

این چرخش با سرعت بالا را به خروجی با سرعت پایین و گشتاور بالا تبدیل می‌کند و اطمینان می‌دهد که بیل مکانیکی حتی در محیط‌های خشن مانند گل و لای، معادن و شیب‌ها نیروی رانش قوی را حفظ می‌کند.

سیستم هیدرولیک چگونه کار می‌کند؟

از منظر انتقال قدرت، کل فرآیند در واقع بسیار ساده است:

موتور نیرو را تأمین می‌کند -> پمپ هیدرولیک روغن پرفشار تولید می‌کند -> شیر کنترل اصلی روغن را از طریق مدار توزیع می‌کند -> سیلندرها، موتور چرخش و موتور حرکت اقدامات را انجام می‌دهند -> تجهیزات عملیات حفاری، چرخش و حرکت را تکمیل می‌کنند.

این عملکرد هماهنگ این اجزای اصلی است که قابلیت‌های ساخت و ساز قدرتمند بیل مکانیکی را به آن می‌دهد.

برای پرسنل نگهداری و کاربران تجهیزات، درک محل قرارگیری، عملکرد و اصول کار این اجزای اصلی نه تنها مدیریت تجهیزات را بهبود می‌بخشد، بلکه به آنها امکان می‌دهد تا در هنگام بروز نقص فنی به سرعت مشکلات را شناسایی کنند، زمان خرابی را کاهش داده و کارایی ساخت و ساز را افزایش دهند.